膜法目前已经成为水处理市场上价值链中的上层之选，尤其是在针对高难度废水方面，膜法有很大的优势。
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常见的膜在分类方面有几个大的体系，如按照材料、结构、形状、分离机理、分离过程、孔径大小等。耳熟能详的就有无机膜、平板膜、反渗透膜、纳滤膜、微滤膜等，实际上有些是在不同的分属中。
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管式膜，就是一种按照形状分类的膜产品，与平板膜、卷式膜、中空纤维膜等一气连枝。
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一般而言，管式膜组件结构简单、适应性强、清洗方便、耐高压性能好，适用于超滤和微滤。就其特点而言，相较陶瓷膜、平板膜、中空纤维膜，强度、耐污染度、耐堵塞度、膜寿命、产水稳定性都高于后两者，与陶瓷膜齐平。但是，管式膜投资又小于陶瓷膜。
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这也是为什么，如今行业对管式膜的关注度在提升。
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从应用范围来看，管式膜也不遑多让。包括当下棘手的垃圾渗滤液处理，难度系数较高的特种化工废水处理，以及公认条件复杂的食品废水处理、生物制药发酵液过滤等，管式膜应用案例越来越多了。
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早在2011年，我国*管式膜生产基地就在武汉建成。彼时中国环保产业协会相关人员就表示，管式复合膜技术基本掌握在美国、德国2个发达国家的手中，市场供不应求，且价格高昂。但，管式膜实用性强，在高难度废水、油脂、化工品等领域的优势明显。
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因此，管式膜生产基地的建设具有重要意义。
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阳泉煤业集团平定化工有限责任公司乙二醇项目则是国内*使用STRO(管网式反渗透膜)实现高浓度盐水提浓的项目。运行结果显示，STRO装置的吨水运行电耗要比四效蒸发结晶装置更少，运行费用要比四效蒸发结晶装置小很多。
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发展到现在，管式膜运用愈发成熟，耐碱的管式膜在实现除硬、过滤的同时，还能实现除硅，破解了污水深度处理的一大难题。不过，论工艺、论材料、论运用，管式膜在国内的发展道路仍有很大提升空间。
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