膜法目前已经成为水处理市场上价值链中的上层之选,尤其是在针对高难度废水方面,膜法有很大的优势。
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常见的膜在分类方面有几个大的体系,如按照材料、结构、形状、分离机理、分离过程、孔径大小等。耳熟能详的就有无机膜、平板膜、反渗透膜、纳滤膜、微滤膜等,实际上有些是在不同的分属中。
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管式膜,就是一种按照形状分类的膜产品,与平板膜、卷式膜、中空纤维膜等一气连枝。
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一般而言,管式膜组件结构简单、适应性强、清洗方便、耐高压性能好,适用于超滤和微滤。就其特点而言,相较陶瓷膜、平板膜、中空纤维膜,强度、耐污染度、耐堵塞度、膜寿命、产水稳定性都高于后两者,与陶瓷膜齐平。但是,管式膜投资又小于陶瓷膜。
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这也是为什么,如今行业对管式膜的关注度在提升。
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从应用范围来看,管式膜也不遑多让。包括当下棘手的垃圾渗滤液处理,难度系数较高的特种化工废水处理,以及公认条件复杂的食品废水处理、生物制药发酵液过滤等,管式膜应用案例越来越多了。
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早在2011年,我国*管式膜生产基地就在武汉建成。彼时中国环保产业协会相关人员就表示,管式复合膜技术基本掌握在美国、德国2个发达国家的手中,市场供不应求,且价格高昂。但,管式膜实用性强,在高难度废水、油脂、化工品等领域的优势明显。
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因此,管式膜生产基地的建设具有重要意义。
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阳泉煤业集团平定化工有限责任公司乙二醇项目则是国内*使用STRO(管网式反渗透膜)实现高浓度盐水提浓的项目。运行结果显示,STRO装置的吨水运行电耗要比四效蒸发结晶装置更少,运行费用要比四效蒸发结晶装置小很多。
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发展到现在,管式膜运用愈发成熟,耐碱的管式膜在实现除硬、过滤的同时,还能实现除硅,破解了污水深度处理的一大难题。不过,论工艺、论材料、论运用,管式膜在国内的发展道路仍有很大提升空间。
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