需求与分析

一、行业现状概述

    自上世纪90年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段，各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都推动了饮料行业发展。而PET瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、可回收的特点，已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的PET瓶装饮料共存于市场，并以每年超过30%的速度增长。据..预计，到2015年，我国PET瓶装饮料总量将会达到5000万吨。经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力，PET无菌冷灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富，在饮料市场中所占的市场份额也逐渐增大。

     与热灌装生产线相比，PET无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管理过程复杂，技术含量要求也比较高。北京汇源果汁集团自2001年引进..条PET无菌线以来，3年内共计引入11条世界.先进的PET无菌线，目前已成为全球拥有PET无菌线.多的饮料生产企业。这些生产线包括意大利PROCOMAC公司、意大利SIG公司、德国KRONES公司、法国SIDEL公司的设备，用来生产果汁等产品，均取得了成功。与此同时，国内其他大型饮料加工企业包括统一、康师傅、银鹭等也都开始引入PET无菌冷灌装生产线，设备供应商包括意大利、德国、法国、日本等多个国家，技术水平达到世界..，使得我国冷灌装PET产品进入一个高速发展的阶段。到目前为止，中国大陆区域已有超过40条PET无菌生产线在生产或安装过程中。

（二）、客户负载特征描述

1.PET生产线工艺流程

 图一 PET无菌冷灌装生产工艺（图中红色区域为百级净化间，粉红色区域为万级净化间）

2.负载特点描述

无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌），为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。因此在关键环节（圈红部分）对电源要求非常苛刻，一旦发生晃电（闪断）或断电事故都将引起关键设备停机，使生产环境中的无菌环境遭到破坏，从而污染产品、影响生产导致较大损失。

       在这些生产工艺流程中我们可以分析在主要生产环节UPS电源的一些应用点，根据这些应用节点的设备情况，需要用到UPS系统供电的主要设备、功率段和我们推荐机型如下表：